Il controllo di ossidazione superficiale di particelle di tungsteno è un collegamento chiave per garantire le loro prestazioni e estendere la loro durata di servizio. È molto probabile che il tungsteno formi uno strato di ossido nell'aria o in ambienti ad alta temperatura. Questo strato di ossido non solo ridurrà significativamente la conducibilità e le proprietà meccaniche del tungsteno, ma avrà anche un impatto negativo sui successivi processi di elaborazione. Pertanto, formando un film protettivo denso, come l'ossido di tungsteno o altri rivestimenti inerti sulla superficie delle particelle di tungsteno, il verificarsi del processo di ossidazione può essere efficacemente prevenuto, estendendo così la durata del tungsteno. Inoltre, utilizzando un processo di trattamento termico sotto il vuoto o l'atmosfera inerte, lo spessore e la struttura dell'ossido di superficie possono essere regolati e le prestazioni delle particelle di tungsteno possono essere ulteriormente ottimizzate.
La tecnologia di rivestimento superficiale è uno dei mezzi importanti per il trattamento superficiale delle particelle di tungsteno. Coprendo la superficie delle particelle di tungsteno con materiali metallici o non metallici, la sua fluidità, resistenza all'ossidazione, proprietà bagnanti e proprietà di legame con altri materiali possono essere significativamente migliorate. Ad esempio, i materiali in metallo di rivestimento come titanio, alluminio o rame possono migliorare la forza di legame meccanico delle particelle di tungsteno e migliorare la loro dispersione e resistenza al legame dell'interfaccia nel materiale composito. I materiali non metallici rivestiti come allumina, ossido di silicio o strati di carburo possono fornire un'eccellente resistenza ad alta temperatura, resistenza alla corrosione e proprietà di isolamento e sono ampiamente utilizzati negli imballaggi elettronici e nei materiali di resistenza ad alta temperatura. È possibile ottenere una deposizione di rivestimento uniforme attraverso processi avanzati come la deposizione di vapore chimico (CVD), la deposizione di vapore fisico (PVD) o il sol-gel e possono essere ottenuti rivestimenti superficiali di alta qualità.
La modifica della superficie delle particelle di tungsteno include anche il trattamento della funzionalizzazione, che mira a impartire funzioni specifiche alle particelle di tungsteno per soddisfare le esigenze di applicazione speciali. Nel campo della catalisi, l'efficienza catalitica e la selettività possono essere significativamente migliorate introducendo siti attivi o gruppi funzionali sulla superficie delle particelle di tungsteno. Nel settore elettronico, al fine di migliorare la conduttività delle particelle di tungsteno o di raggiungere la regolazione delle proprietà dell'isolamento, le sue prestazioni nei dispositivi elettronici possono essere ottimizzate introducendo specifici gruppi funzionali o regolando lo stato di carica superficiale. Nell'applicazione di materiali strutturali ad alta temperatura, l'introduzione di rivestimenti ceramici resistenti ad alta temperatura o materiali a base di carbonio sulla superficie può migliorare efficacemente la resistenza al calore e la resistenza all'ossidazione delle particelle di tungsteno.
La tecnologia del trattamento superficiale migliora significativamente la bagnatura e la dispersione delle particelle di tungsteno, che è particolarmente importante nella preparazione di materiali compositi o materiali di rivestimento. Introducendo i gruppi idrofili o idrofobici sulla superficie, è possibile regolare la compatibilità delle particelle di tungsteno con il materiale della matrice, garantendo la loro dispersione uniforme nel materiale composito, evitando agglomerazione e insediamento, migliorando così le prestazioni complessive del materiale. L'uso della tecnologia di funzionalizzazione superficiale può anche ridurre l'energia dell'interfaccia tra particelle di tungsteno e altri componenti, migliorare la resistenza al legame dell'interfaccia e migliorare le proprietà meccaniche e la durata dei materiali compositi.
Inoltre, il trattamento superficiale delle particelle di tungsteno comporta anche il miglioramento della loro resistenza all'usura e alla corrosione. Negli ambienti di elaborazione meccanica o ad alto consumo, le particelle di tungsteno che rafforzano la superficie possono prolungare significativamente la loro durata di servizio. Attraverso il rafforzamento superficiale del rivestimento ceramico, dello strato carbonizzato o dello strato in lega di metallo, la durezza e la resistenza all'usura delle particelle di tungsteno non sono solo migliorate, ma resistono anche efficacemente alla corrosione esterna come la corrosione e l'ossidazione di acido e alcali, garantendo la stabilità e l'affidabilità delle particelle di tungsteno. Ciò è di grande significato per l'applicazione del tungsteno nelle industrie aerospaziali, nucleari, metallurgia e ad alta temperatura.
