La densità del materiale di tungsteno è una delle sue caratteristiche più significative, circa 19,3 g/cm³, che è molto più elevata rispetto alla maggior parte dei materiali metallici comuni (ad esempio, la densità dell'acciaio è 7,85 g/cm³). Questa proprietà ad alta densità è particolarmente importante negli strumenti per la lavorazione dei metalli. Innanzitutto, l'elevata densità delle aste in lega di tungsteno conferisce loro resistenza meccanica e stabilità estremamente elevate, consentendo loro di resistere a grandi pressioni meccaniche senza deformazioni o rotture durante la lavorazione dei metalli ad alto carico come taglio, fresatura e perforazione. Nelle attività di lavorazione ad alta intensità, le aste in lega di tungsteno possono fornire maggiore stabilità e durata, garantendo elevata precisione e affidabilità durante la lavorazione.
L'elevata densità delle aste in lega di tungsteno consente di ridurre efficacemente le vibrazioni durante il taglio ad alta velocità e mantenere uno stato di lavorazione relativamente stabile. Queste prestazioni svolgono un ruolo importante nel miglioramento della precisione della lavorazione dei metalli, in particolare nella lavorazione di precisione, che può garantire la durata degli strumenti di lavorazione ed evitare errori di lavorazione causati dall'allentamento o dal guasto degli strumenti. Inoltre, l'elevata densità delle aste in lega di tungsteno le rende anche più resistenti agli urti e all'usura, prolungando notevolmente la durata degli utensili. Nella lavorazione meccanica, le barre in lega di tungsteno vengono spesso utilizzate nella lavorazione di materiali duri come il carburo cementato e l'acciaio. A causa dell'elevata densità delle aste in lega di tungsteno, l'attrito e l'usura tra l'utensile e il pezzo in lavorazione sono ridotti, il che riduce efficacemente il tasso di usura dell'utensile e migliora l'efficienza della lavorazione.
Le aste in lega di tungsteno ad alta densità possono anche sopportare carichi di impatto ad alta intensità e sono adatte per occasioni che richiedono elevata durezza ed elevata resistenza all'usura. Ad esempio, le aste in lega di tungsteno possono mantenere la forma e le dimensioni originali durante la lavorazione dei metalli ad alta resistenza come la forgiatura e la pressofusione. Anche se si trovano in un ambiente di attrito o impatto ad alta intensità per lungo tempo, le aste in lega di tungsteno possono evitare crepe o deformazioni, garantendo elevata precisione e stabilità nel processo di produzione.
Il punto di fusione del tungsteno è il più alto tra tutti i metalli, raggiungendo i 3422°C. Rispetto ad altri materiali metallici, il punto di fusione delle aste in lega di tungsteno offre grandi vantaggi, soprattutto nelle applicazioni in cui è richiesta la lavorazione del metallo in un ambiente ad alta temperatura, le aste in lega di tungsteno possono funzionare stabilmente per lungo tempo senza sciogliersi o rompersi. Nel processo di lavorazione dei metalli, l'alta temperatura è inevitabile, soprattutto quando si tratta di taglio, fresatura, macinazione e altri processi di leghe ad alta temperatura, metalli duri e metalli ad alta resistenza. I materiali metallici tradizionali sono spesso soggetti ad ammorbidimento o fusione in condizioni di temperatura così elevata, con conseguente rapido guasto degli utensili da taglio o ridotta precisione di lavorazione. L'elevato punto di fusione delle aste in lega di tungsteno garantisce che possano mantenere durezza e resistenza stabili in questi ambienti ad alta temperatura, evitando tale rammollimento e fusione, garantendo così una lavorazione efficiente e di alta precisione.
L'alto punto di fusione del Asta/barra di tungsteno in carburo di tungsteno per la lavorazione dei metalli li rende molto adatti per la lavorazione di leghe ad alta temperatura e materiali difficili da lavorare, come leghe di titanio, leghe di alluminio e altri materiali ad alto punto di fusione. Durante la lavorazione di questi materiali ad alto punto di fusione e ad alta resistenza, le aste in lega di tungsteno possono mantenere efficacemente la loro stabilità strutturale ed evitare deformazioni e perdite causate dalle alte temperature. Questa caratteristica fa sì che le aste in lega di tungsteno non solo presentino vantaggi nella normale lavorazione dei metalli, ma possano anche soddisfare le esigenze di lavorazione speciali di settori high-tech come quello aerospaziale, della produzione automobilistica e dei prodotti elettronici.
Nella lavorazione ad alta temperatura, le aste in lega di tungsteno possono evitare efficacemente gli effetti negativi dell'espansione termica. A causa dell'elevato punto di fusione delle leghe di tungsteno, il loro coefficiente di dilatazione termica è piccolo, il che consente alle aste in lega di tungsteno di mantenere una dimensione relativamente stabile quando si lavora a temperature elevate e non sono facilmente influenzate dalle fluttuazioni di temperatura, riducendo così la deviazione dimensionale causata dalla temperatura espansione e migliorare ulteriormente la precisione di elaborazione. Per le attività di lavorazione ad alta precisione, questa caratteristica delle barre in lega di tungsteno può senza dubbio apportare vantaggi significativi.
Applicazione di barre in lega di tungsteno ad alta densità e alto punto di fusione nella lavorazione dei metalli
Taglio e foratura dei metalli: l'alta densità e l'alto punto di fusione delle aste in lega di tungsteno le rendono particolarmente eccezionali nel taglio e nella foratura. Nel processo di lavorazione dei metalli, il taglio e la foratura spesso devono essere eseguiti a temperature elevate, soprattutto nei materiali con maggiore durezza come il carburo cementato e l'acciaio. Gli strumenti tradizionali possono ammorbidirsi o usurarsi eccessivamente alle alte temperature, mentre le aste in lega di tungsteno possono resistere a queste condizioni estreme grazie al loro elevato punto di fusione, garantendo la stabilità del processo di taglio e prolungando efficacemente la durata degli strumenti.
Produzione di stampi: nel processo di produzione di stampi, gli stampi metallici spesso devono resistere a temperature e pressioni elevate e l'elevata densità e l'alto punto di fusione delle aste in lega di tungsteno li rendono materiali ideali per stampi. Soprattutto negli stampi per fusione, forgiatura e pressofusione, le aste in lega di tungsteno possono resistere a forti urti e attriti in ambienti di lavoro ad alta temperatura per evitare guasti dovuti a fusione o rammollimento.
Lavorazione ad alta precisione: l'elevata densità delle aste in lega di tungsteno può ridurre gli errori di lavorazione causati da vibrazioni e attrito durante la lavorazione, quindi nella lavorazione di precisione, le aste in lega di tungsteno possono garantire una lavorazione ad alta precisione. Ad esempio, quando si producono parti di precisione, parti meccaniche e componenti del settore aerospaziale, le aste in lega di tungsteno possono mantenere forze di taglio stabili per garantire che le dimensioni e la forma del pezzo soddisfino requisiti rigorosi.
Trattamento termico e saldatura: l'elevato punto di fusione delle aste in lega di tungsteno consente operazioni di trattamento termico e saldatura ad alte temperature, soprattutto nella lavorazione dei metalli che richiede un trattamento termico ad alta temperatura. Le aste in lega di tungsteno possono funzionare stabilmente senza sciogliersi o deformarsi. La sua resistenza alle alte temperature gli consente di mantenere resistenza e durezza in ambienti ad alta temperatura e può essere utilizzato nella produzione di apparecchiature di saldatura e dispositivi di riscaldamento.
