Nel campo di EDM, il processo di trattamento termico di aghi di tungsteno è un collegamento chiave per garantire la loro prestazione e la loro durata. Prima di tutto, il problema di ossidazione è la principale sfida affrontata dagli aghi di tungsteno di scarico in ambienti ad alta temperatura. I materiali di tungsteno sono molto facili da reagire con l'ossigeno nell'aria in condizioni di alta temperatura per formare uno strato di ossido, che non solo influenza la qualità dell'aspetto dell'ago di tungsteno, ma soprattutto, ne riduce significativamente la sua conducibilità, influenzando così la stabilità e l'efficienza dell'EDM. Al fine di affrontare efficacemente questo problema, si raccomanda di trattare rigorosamente l'ago di tungsteno prima del trattamento termico. Gli antiossidanti possono essere applicati o il gas inerte può essere utilizzato per il riscaldamento per ridurre il contatto diretto tra i materiali di ossigeno e tungsteno, controllando così efficacemente il verificarsi di ossidazione.
In secondo luogo, la deformazione è anche un problema importante nel processo di trattamento termico degli aghi di tungsteno di scarico. In condizioni di alta temperatura, i materiali di tungsteno possono subire una deformazione plastica, con conseguenti cambiamenti nella forma dell'ago di tungsteno, che a sua volta influisce sulla sua precisione di elaborazione. A tal fine, gli apparecchi di precisione dovrebbero essere utilizzati per la fissazione durante il processo di trattamento termico o la tecnologia di carico precompressa deve essere applicata per garantire che l'ago di tungsteno mantenga la sua forma originale durante il riscaldamento e il raffreddamento. Inoltre, la ragionevole selezione dei parametri del processo di trattamento termico, come la velocità di riscaldamento, il tempo di mantenimento e la velocità di raffreddamento, è anche fondamentale per il controllo della deformazione.
Le crepe di tempra sono un problema che non può essere ignorato nel trattamento termico degli aghi di tungsteno di scarico. Durante il rapido processo di raffreddamento, il forte aumento dello stress interno può causare crepe nell'ago di tungsteno, che influenzerà seriamente la sua durata di servizio. Al fine di evitare efficacemente il verificarsi di fessure di tempra, è necessario selezionare ragionevolmente il mezzo di tempra, come salamoia o olio, e controllare rigorosamente la velocità di estinzione per ridurre l'accumulo di stress interno. Allo stesso tempo, le fasi di pretrattamento prima del trattamento termico, come la ricottura o la normalizzazione, possono anche aiutare a ridurre la sensibilità di tempra del materiale, riducendo così efficacemente la probabilità di formazione di fessure.
Inoltre, la fragilità di temperamento è anche un fattore su cui deve essere focalizzato durante il trattamento termico degli aghi di tungsteno di scarico. Durante la fase di tempera, se la temperatura non è correttamente controllata, l'ago di tungsteno può diventare fragile, riducendo così la sua resistenza alla frattura. Pertanto, il controllo rigoroso della temperatura di tempera e garantire che l'ago di tungsteno sia temperato in un intervallo di temperatura adeguato è una misura chiave per prevenire la fragilità di tempera. Allo stesso tempo, i trattamenti a temperatura multipla possono anche aiutare a eliminare lo stress residuo e migliorare la tenacità e la stabilità dell'ago di tungsteno.
